Wednesday September 30 , 2020

Pipescan - Sistema de Detección de Corrosión en Tuberías por MFL

Sistema de Proyección de Tubería Rentable de Fuga de Campo Magnético (MFL)

Pipescan es un sistema de inspección de fuga de campo magnético (MFL) fácil de usar, rentable y portátil para la proyección y detección rápida de corrosión interna aleatoria en tuberías y embarcaciones de pequeño diámetro.

Inspección en servicio

La inspección MFL no se ve afectada por el producto que fluye a través de las tuberías, por lo tanto, las inspecciones se pueden realizar dentro o fuera de servicio, a temperaturas superficiales de hasta 90 ° C (194 ° F). El uso de Pipescan, con su alta probabilidad de detección (PoD) para localizar la corrosión y la validación ultrasónica, proporciona un sistema rentable y preciso para determinar la integridad de la planta.


Módulo de control MFL

El sistema Pipescan, fácil de usar, consta de un cabezal de escáner y un módulo de control MFL portátil con batería recargable que proporciona hasta ocho horas de operación. El mismo módulo de control se puede usar con el escáner de piso Handscan MFL. El módulo de control presenta alarmas sonoras y visuales para alertar a los operadores sobre la presencia de corrosión durante los escaneos. La sensibilidad de la alarma es ajustable, lo que permite a los operadores calibrar el Pipescan para detectar la corrosión por encima del nivel de informe definido, pero ignorar las señales de corrosión irrelevantes de bajo nivel.


Cómo funciona

El operador primero conecta el cable del sensor al cabezal de escaneo y al módulo de control MFL. Luego se enciende el módulo de control, se configura el grosor de pared requerido y luego se ajusta la sensibilidad de la alarma utilizando un tubo de referencia con defectos artificiales conocidos. Luego, el operador simplemente configura el cabezal del escáner en la tubería bajo prueba, empuja el cabezal del escáner y supervisa el módulo de control para detectar alarmas.

Cualquier área identificada por Pipescan se puede marcar en la tubería para su posterior análisis utilizando una técnica de inspección secundaria, generalmente prueba ultrasónica. Para mapeo de corrosión detallado, recomendamos RMS2.

 

 

El material magnético junto con diseños mecánicos únicos permite cubrir todos los diámetros de tubería de 48-2400 mm (1.9-94.5 in) con una selección limitada de cabezales de escáner.

 

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