Monday September 28 , 2020

phoenix v|tome|x m

Nuestro potente sistema de tomografía computarizada (CT) industrial, diseñado para análisis y metrología 3D, proporciona un aumento líder en la industria a 300 kV. Es el primer escáner del mundo con tecnología scatter|correct, que elimina automáticamente los artefactos dispersos para obtener una mayor calidad de imagen. Con una variedad de tecnologías de CT premium patentadas, phoenix v|tome|x m revoluciona la metrología de CT 3D, brindando escaneos más rápidos y mayores rendimientos, sin comprometer la calidad de la imagen.

Tomografía computarizada de metrología con mayor precisión, velocidades más altas

→ Aumento líder en la industria a 300kV

→ Imágenes de alta calidad mediante scatter|correct correcta

→ Escaneos de alta velocidad

Características clave de la solución


Rendimiento del detector líder en la industria

El phoenix v|tome|x m viene de serie con nuestro exclusivo detector de rayos X industrial 41|200 dinámico de 4 MP con diseño de fotodiodo de última generación. Proporciona una sensibilidad 10 veces mayor en relación con los detectores DXR de 200 µm de tamaño de píxel que producen un aumento de tiempo de ciclo de 2-3 veces sin impacto en la calidad de la imagen, lo que hace que las inspecciones y mediciones sean más eficientes y productivas.

Como opción premium, el detector dinámico 41|100 de 100 µm / 16 MP proporciona un aumento de resolución de 2x sin impacto en el tiempo del ciclo. La detección de defectos 2x más pequeños sin aumento de la ampliación geométrica permite obtener imágenes de objetos grandes a resoluciones más altas.

Mayor calidad de imagen

La tecnología avanzada scatter|correct elimina automáticamente los artefactos dispersos para obtener resultados de CT de precisión sin artefactos en el nivel de calidad del CT de haz de ventilador escaneado varios cientos de veces más rápido con CT de haz de cono avanzado

Velocidad de escaneo sin precedentes

→ La tecnología de detector digital Dynamic 41 le permite obtener tomografías computarizadas hasta 2-3 veces más rápidas o una resolución duplicada

Eficiencia mejorada con mayores rendimientos

→ Nuestro propio high-flux|target permite una mayor potencia en un punto focal más pequeño, por lo que puede reducir el tiempo de escaneo a la mitad

Proceso de CT automatizado

→ Aumente el rendimiento de CT con un flujo de trabajo totalmente automatizado basado en robot y análisis 3D en tiempo real.

Fiabilidad mejorada con resultados reales

→ Respaldado por la tecnología patentada y el hardware duradero de GE, puede mantener operaciones seguras y confiables sin dejar de cumplir.

Rendimiento optimizado

→ Al llevar la inspección directamente al piso de la fábrica o al laboratorio, puede unir la fabricación con el control de calidad para una mayor confiabilidad

Máxima flexibilidad

→ Las configuraciones únicas dual|tube mejoran la flexibilidad de microCT de alta potencia, así como el nanoCT® de alta resolución.

Metrología de precisión

→ Con tecnología ruby |plate y true|position, nuestra metrología 3D tiene una precisión de 3.8 + L / 100 µm, en referencia a las pautas VDI 2630.

Descargar Brochure (Inglés)

Industrial Computed Tomography Innovations (Inglés)

Tomografía Computarizada

Mejora de la seguridad, la calidad y la eficiencia con soluciones no destructivas, de alta velocidad, de tomografía computarizada industrial (CT) en 3D

En industrias como la aviación, automoción, electrónica, fabricación aditiva e industrial, nuestra metrología 3D no destructiva permite el control de procesos 3D de alta velocidad para garantizar una mayor seguridad, calidad y eficiencia.

Las soluciones en tomografía computarizada (TC) industrial cumplen con una amplia gama de requisitos, que incluyen:

→ Piezas pequeñas con la mayor capacidad de detección de detalles en el rango submicrónico

→ Muestras más grandes y de mayor absorción, como piezas de fundición metálica (culatas o aspas de ventilador de aviación)

→ Sistemas para maximizar la flexibilidad de inspección en investigación

→ CT en línea basado en la producción para piezas de gran volumen, como piezas de fundición de metal ligero

¿Los resultados? Mayor seguridad, mayor calidad y mayor eficiencia.

¿Cómo?

→ Las soluciones rápidas, confiables y precisas crean información de producto 3D reproducible y reducen los tiempos de inspección de horas a minutos (es decir, de 60 minutos a 1,5 minutos).

→ La precisión sin artefactos aumenta la sensibilidad del sensor, duplicando la velocidad / resolución del TC.

→ Los flujos de trabajo totalmente automatizados ayudan a reducir los costos operativos.

Información de Contacto

Dirección:
PRIMER RETORNO UNIVERSITARIO NO. 1 INT. 73 B.
(TERRA BUSINESS PARK)
LA PRADERA, C.P. 76269
EL MARQUÉS, QUERÉTARO.

Teléfonos: (52 55) 5359 1100
  (52 55) 5359 1101

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