Wednesday September 30 , 2020

RMS2 - Sistema de Mapeo de Corrosión

RMS2 es un sistema de mapeo de corrosión ultrasónico de acceso remoto de alta velocidad y alta precisión. Está diseñado para evaluar la condición de los tanques de almacenamiento, tuberías, recipientes a presión y otros equipos críticos. Se adapta bien a los programas de inspección que respaldan los procesos de gestión de la integridad, garantizando un funcionamiento eficaz y seguro.

RMS2 ofrece cobertura del 100% en una banda de hasta 1 m de ancho, aumentando significativamente la probabilidad de detección (PoD) de defectos, permitiendo a los ingenieros determinar estrategias de reparación óptimas y mejorar la evaluación de vida restante (RLA) y programas de mantenimiento con la inspección basada en riesgo (RBI).

Solución Flexible

Todos los modelos de la línea RMS2 están equipados con cabezales de escáneres ultrasónicos automáticos que comparten el mismo controlador de sistema de alto rendimiento, lo que permite utilizar diferentes cabezales de acuerdo con los requisitos de inspección. El tractor orientable de RMS2 incorpora motores paso a paso de alto torque y potentes ruedas de accionamiento magnético, asegurando que el escáner permanezca fijo a la superficie de inspección incluso cuando está invertido.

Escáneres Ultrasónicos

RMS2-600

El cabezal del escáner RMS2-600 está diseñado para maximizar las tasas de escaneo en superficies grandes como depósitos de tanques, recipientes a presión y otras estructuras.

  • Puente de escaneo de 600 mm (23,6 in)
  • Diseñado para inspeccionar superficies grandes
  • Paredes de tanques de almacenamiento, tanques horizontales, recipientes a presión, esferas, cascos de barcos, estructuras grandes

RMS2-450

El cabezal del escáner RMS2-450 está diseñado para operaciones circunferenciales en superficies curvas desde 152 mm (6 pulgadas) de diámetro hasta superficies planas.

  • Puente de escaneo de 450 mm (17,7 in)
  • Diseñado para inspeccionar la circunferencia de superficies curvas
  • Tuberías, recipientes a presión, tanques horizontales, otras estructuras donde la inspección circunferencial es necesaria

RMS2-300

El cabezal del escáner RMS2-300 es un escáner de uso general para inspeccionar áreas con acceso limitado u otras aplicaciones donde se necesitan anchos de escaneo más pequeños.

  • Puente de escaneo de 300 mm (11.8 in)
  • Diseñado para inspeccionar áreas de acceso limitado
  • Paredes del tanque de almacenamiento, tanques de almacenamiento horizontales, recipientes a presión, esferas, cascos de barcos, estructuras grandes

RMS2-ARC

Los RMS-ARC 24 -36 y 36-48 están diseñados para operar longitudinalmente en tuberías de 610-1219 mm (24-48 in) de diámetro. La combinación de escaneos de tubería longitudinales y 60 ° de ancho es una mejora importante para la eficiencia de las pruebas ultrasónicas (UT) en aplicaciones de tuberías, al tiempo que mantiene la alta calidad de datos asociada para la cual RMS2 es conocida.

  • Puente de escaneo de hasta 1 m (3.3 pies)
  • Diseñado para inspeccionar el tubo de 610-1219 mm (24-48 in) de diámetro longitudinalmente
  • Tuberías, receptores de babosas

Software de Adquisición de Datos

El software RMS2 integra herramientas de control de escáner, captura de datos, análisis de datos y generación de informes. El software muestra A-scan ultrasónico, C-scan, mediciones de espesor y datos de posición en tiempo real, con una resolución máxima de 0.5 × 0.5 mm (0.02 × 0.02 in). Esta información se registra cuando se guarda un escaneo. La interfaz de usuario modular está diseñada para ocultar y restaurar controles utilizados con poca frecuencia con un solo clic, y guardar diseños de visualización específicos para uso futuro. Los controles ultrasónicos son similares a los de un detector de fallas ultrasónico estándar, por lo que los operadores ultrasónicos capacitados pueden familiarizarse rápidamente con todas las funciones del software.

Capas de C-Scan y Compuertas A-Scan

El software RMS2 está diseñado en torno al concepto de capas C-scan, que permite a los operadores cambiar rápidamente entre las múltiples vistas C-scan generadas durante los escaneos. El trazo A-scan y la imagen C-scan se muestran en tiempo real, y puede agregar varias compuertas A-scan para medir entre partes del trazo. Esto significa que puede medir simultáneamente la amplitud de la señal, el grosor de la pieza, el perfil de la superficie interna y el perfil de la superficie externa. Después de adquirir el escaneo, puede analizarlo de nuevo ajustando la configuración de compuerta para producir una imagen C-scan más precisa o resaltar indicaciones particulares. Esta poderosa herramienta minimiza la necesidad de re-escaneos causados por cambios en las condiciones de la superficie o pequeños errores de configuración.

Procesamiento A-Scan y Puertas Flotantes

El procesamiento de la forma de onda RMS A-scan es completamente digital, en tiempo real durante los escaneos y durante el post-procesamiento. El sistema registra A-Scans en formato RF en bruto sin filtrar, que puede procesarse posteriormente, incluida la rectificación, el filtrado, el suavizado de onda y el rechazo de ruido. Esto minimiza la configuración en el sitio y evita re-escaneos causados por configuraciones incorrectas de ultrasonidos. Otra característica del software RMS2 son las puertas flotantes de flanco. Las puertas flotantes siguen el mismo porcentaje de la amplitud de la señal. Esto permite captar señales de amplitud mucho menor, mejorando la precisión e incrementando de manera eficiente el análisis e informe de datos para una mayor confianza en las inspecciones.

Vista de Amplitud Ultrasónica B-Scan

La vista de amplitud muestra el perfil B-scan en las dimensiones X/Y en un punto seleccionado en un C-scan. Usando la vista de amplitud B-scan, los operadores pueden identificar fácilmente cualquier defecto o inclusiones. Los C-Scan son un método efectivo para ver el adelgazamiento general de la pared y los defectos más grandes, pero las indicaciones de inclusión y hoyos pequeños a menudo pueden ser difíciles de ver debido a sus pequeñas áreas de superficie. Al revisar las adquisiciones en modo B-scan, puede identificar y dimensionar rápidamente estas indicaciones potencialmente críticas. El software también tiene un modo B-scan apilado para ayudar con la identificación de grietas escalonadas y defectos no alineados con las direcciones de escaneo X/Y.

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