Phoenix V|tome|x L300
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Phoenix V|tome|x L300 es un sistema de microfoco versátil de alta resolución para tomografía computarizada 3D (microCT) e inspección de rayos X no destructiva en 2D. Está equipado con una fuente de microfoco unipolar de 300 kV / 500 W y capacidad opcional de nanoCT en combinación de tubo dual con un tubo de rayos X de nanofoco de alta potencia de 180kV / 20W.
El sistema maneja muestras grandes de hasta 50 kg y hasta 500 mm de diámetro con una precisión extremadamente alta. El V|tome|x L300 es su mejor solución para la detección de huecos y defectos, análisis estructurales y metrología 3D de compuestos, piezas fundidas y de precisión, por ejemplo, álabes de turbinas. |
Aplicaciones Típicas
- Micro y nanoCT de máxima precisión
- Muestras de aleaciones ligeras de tamaño medio: Aluminio, Magnesio, Zinc.
- Electrónica: conjuntos, sensores, actuadores, celdas y módulos de batería complejos/moldeados
- Conjuntos complejos (eléctricos/mecánicos/médicos)
- Inspección estructural de piezas impresas en 3D, compuestos y cerámicas.
- Ingeniería inversa: metales, plásticos, creación rápida de prototipos, biomecánica.
- Investigación científica (plantas, animales, ciencias geológicas y de materiales)
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Tomografía Computarizada
Mejora de la seguridad, la calidad y la eficiencia con soluciones no destructivas, de alta velocidad, de tomografía computarizada industrial (CT) en 3D
En industrias como la aviación, automoción, electrónica, fabricación aditiva e industrial, nuestra metrología 3D no destructiva permite el control de procesos 3D de alta velocidad para garantizar una mayor seguridad, calidad y eficiencia.
Las soluciones en tomografía computarizada (TC) industrial cumplen con una amplia gama de requisitos, que incluyen:
→ Piezas pequeñas con la mayor capacidad de detección de detalles en el rango submicrónico
→ Muestras más grandes y de mayor absorción, como piezas de fundición metálica (culatas o aspas de ventilador de aviación)
→ Sistemas para maximizar la flexibilidad de inspección en investigación
→ CT en línea basado en la producción para piezas de gran volumen, como piezas de fundición de metal ligero
¿Los resultados? Mayor seguridad, mayor calidad y mayor eficiencia.
¿Cómo?
→ Las soluciones rápidas, confiables y precisas crean información de producto 3D reproducible y reducen los tiempos de inspección de horas a minutos (es decir, de 60 minutos a 1,5 minutos).
→ La precisión sin artefactos aumenta la sensibilidad del sensor, duplicando la velocidad / resolución del TC.
→ Los flujos de trabajo totalmente automatizados ayudan a reducir los costos operativos.
